鋼筋套筒施工工藝如下:
　　
　　1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設(shè)備、電源等必須符合施工要求。
　　
　　2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標(biāo)記。
　　
　　3)在紅色油漆標(biāo)記端作定位標(biāo)記，定位標(biāo)記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的1/2。按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度。
　　
　　4)將鋼筋伸入套筒，用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機(jī)擠壓連接套筒。擠壓前應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位對(duì)油表進(jìn)行壓力標(biāo)定。
　　
　　5)操作擠壓機(jī)時(shí)，擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa，壓痕 小直徑為37 mm～39 mm，壓痕尺寸均不小于50 mm，按要求每邊壓痕5道。壓痕應(yīng)均勻分布。在擠壓 后一道時(shí)，由于拘束減小，則壓力應(yīng)控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa～4 MPa，防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。
　　
　　6)鋼筋套筒冷擠壓完成后，派專人進(jìn)行質(zhì)量檢查，達(dá)到報(bào)檢條件時(shí)委托具有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢測(cè)。

　　
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