1.主要技術內容

（1）分體式套筒鋼筋接頭是一種新型的剝肋滾壓直螺紋接頭型式，其工藝原理是將兩根待連接鋼筋的螺紋絲頭用兩個半圓形的螺紋套筒扣緊，絲頭螺紋與半圓形套筒螺紋緊密咬合，再通過鎖套將兩個半圓套筒及鋼筋絲頭鎖緊，使之連成一體而達到連接的目的。由于鎖套及套筒的錐度小于自鎖角，因此鎖套鎖緊后不會自行脫落，接頭質量穩(wěn)定、性能可靠。

（2）分體式套筒接頭連接時，不需要鋼筋的轉動，使已成型的鋼筋可以輕松實現(xiàn)對接。采用正反絲扣型套筒，通過轉動套筒可少量調整兩根已連接鋼筋端面的間距，便于施工。

（3）絲頭加工設備及套筒壓接機功率小，耗電少，不需專用配電，無明火作業(yè)，可全天候施工，節(jié)能環(huán)保。

（4）對比普通的焊接施工工藝，能有效降低造價。

2.技術指標

（1）分體式套筒使用前，應委托有資質的試驗單位進行型式檢驗。

（2）鋼筋絲頭加工使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，加工絲頭有效螺紋長度不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為+2P(P 為螺距）。絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。要求相臨兩段鋼筋籠對接部分的鋼筋絲頭一端加工為右旋螺紋，另一端加工為左旋螺紋（加工完成后應做標記以示區(qū)分并便于和帶有正反絲扣內螺紋（分體式套筒的一端為右旋螺紋，另一端為左旋螺紋）的分體式套筒匹配。

（3）如用于鋼筋籠的鋼筋連接，宜采預拼裝的方式，即“單根連接→整體滾制→分段拆解”的方式：在鋼筋籠加工時采取單根鋼筋先連接，鋼筋籠整體再滾制的方式，在整個鋼筋籠加工完成后再將下籠時需要對接連接施工節(jié)點處拆開。

（4）鋼筋連接時，準備好扳手及手錘，用于安裝鎖套后的初步鎖緊；用鋼筋焊接 1～2個簡單工具（F 扳手），用于現(xiàn)場鋼筋的對正調直。

（5）兩段鋼筋就位后，扣裝套筒，注意扣裝時左右旋方向不要弄反，扣裝好后將上鎖套鎖住。用扳手轉動套筒，調整外露絲扣長度，調整完成后每端外露絲扣長度不超過 1 扣。隨后套上下端的鎖套，用手錘及扳手將兩端鎖套初步鎖緊。用液壓鉗進行兩次壓緊，完成套筒的裝配作業(yè)。

3.經(jīng)濟、環(huán)境效果分析

（1）經(jīng)濟效果分析

1）采用分體式套筒，其鋼筋對接施工速度快，能有效的節(jié)約鋼筋連接時間，縮短施工工期且施工質量穩(wěn)定。

2）對比普通的焊接施工工藝，可節(jié)約材料和人工費用，能有效降低造價。

（2）環(huán)境效果分析

采用分體式套筒鋼筋快速連接技術，較傳統(tǒng)焊接鋼筋連接，無光污染和有毒粉塵的產(chǎn)生，節(jié)省電力資源，符合節(jié)能環(huán)保的理念。

4.適用范圍

適合于超長支護樁的鋼筋工程、鋼筋超長導致無法一次性吊裝施工的工程、現(xiàn)場條件限制鋼筋連接不適宜采用焊接、直螺紋連接的工程。

達因機械：16631808029 / 18632833222